自动点胶机怎么调试才能达到最佳运行状态？

自动点胶机是当今主流的点胶设备之一，它的使用方法简单，而且学习操作容易上手，应用范围也很广泛。那么对于自动点胶机怎么去调试才能达到最佳的运行状态呢？欧雅拓小编指出，点胶机的最佳工作状态，可以从自动点胶机的针头选择、出胶时间、点胶压力这几方面来着手调试。

1、自动点胶机针头的选择

点胶机针头大小在现实生产中，针头内部的直径应该是胶点半径一样，点胶工作中，可根据产品大小来选取点胶针头，不同大小的产品要选用适合的针头，这样可以有利自动点胶机进行点胶操作，不用出现胶点问题，而点胶针头到线路板的高度和针头内径是最重要的参数。自动点胶机的最小点胶量标准量少0.005毫升，不锈钢的针头最小内径是0.1毫米。针头最小内径0.1毫米。自动点胶机有特质的针头内径可以达到0.02毫米。

2、自动点胶机出胶时间的设定 

点胶机出胶时间的设定 点胶量的多少应该是产品间距的一半，这样就可以有足够的点胶量粘贴组件，避免过多的胶水渗出。自动点胶机出胶量的多少是可以通过调节点胶出胶时间来控制，现实生产工作中可根据环境情况(车间温度、胶水的粘稠度，点胶的速度等)设置点胶设定时间。

3、自动点胶机的压力的设定

点胶机的压力设定出胶量的多少是由自动点胶机控制器把压力提供给胶管和针头的，压力大小决定出胶量和点胶的速度，压力强容易造成胶水喷出、胶量过多，影响产品的外观美感;压力弱则会出现点胶不均匀现象和漏点，从而影响产品质量问题。现实生产中应根据胶水粘性，生产车间的环境，气温来设置压力，气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差，此时则需要调高压力值，反之亦然。

综合所述，要把自动点胶机调试到最佳状态，是要结合实际的生产产品来调节，要清楚产品特性才能调节出最佳点胶状态，欧雅拓电子科技有专业的技术人员为您讲解和调试，完善的售后服务为您保驾护航。