深圳全自动点胶机常见问题总结

全自动点胶机是目前国内自动化生产的必需品，但是很多接触过点胶机的朋友可能发现，全自动点胶机的内部结构其实相对来说是比较复杂的，它是由软件，硬件两部分组成，所以说在使用全自动点胶机的过程中难免会出现很多的问题，出现了问题，那么我们肯定是需要想办法尽快去解决的，但是具体应该怎么解决呢？下面听一听欧雅拓技术人员怎么说的！ 

胶嘴阻塞：

阻塞关键是由于全自动点胶机针眼内沒有清理整洁，贴片强力胶中混入了残渣，造成 堵孔状况，出現胶嘴光度过少或是沒有胶点出去。

解决方案：拆换点胶针头，或是每一次点胶工作进行后对针头开展专用型的清洁剂开展清理，此外便是二种不一样特性的强力胶尽可能不必应用同一个针头，很有可能清理不干净会导致二种强力胶起反映，也会造成胶嘴的阻塞。

全自动点胶机出胶的大小不同 出现不一致的时候，一般来说都是因为储存流体的压力筒或者是空气的压力不稳定才产生的。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳。出胶时间才会越来越稳定。 

流体内的气泡 如果流体过大，再加上过短的开阀时间，就会有可能把空气都带入液体里，遇到这种情况的时候，我们应该降低流体压力，并且使用锥形针头。

压力筒要保持干净， 要经常清洗环氧树脂，尽可能对每周都对储存压力筒清洗一次，常清洗越好。

以上就是我们使用全自动点胶机时经常会遇到的问题，当然，有很多可能我们无法罗列出来，可以联系我们的技术人员。