深圳点胶机:自动点胶机的五大点胶知识要点
自动点胶机使用前一定要先完全掌握点胶机的操作知识,然后再进行设备的操作。开机前应先检查一下电源、电压是否稳定。开启机器后,要注意机器有没有发出异常声响,如果有应当立刻关闭机器,排查问题后再开机。为了帮助大家更好的保证产品品质,提高生产效率,下面欧雅拓小编来谈谈点胶机的五大点胶知识要点。
1、根据工作经验,胶点的直径应为焊盘间距的一半,粘贴后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这可确保有足够的胶水来粘合组件,并防止过多的胶水浸渍焊盘。
2、点胶压力(背压)
背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。
3、实际上,针的内径应该是胶水分配点直径的1/2。点胶过程中,点胶针应根据印刷电路板上焊盘的尺寸进行选择:如果焊盘尺寸0805和1206没有不同,可以选择相同的针,但不同尺寸的焊盘应选择不同的针,这样不仅可以保证胶点的质量,还可以提高生产效率。
4、针头与PCB板间的距离
不同的自动点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准,即Z轴高度校准。
5、胶水温度、一般环氧胶水应储存在0-5℃的冰箱中。使用时应提前半小时取出,使胶水完全符合工作温度。胶水的使用温度应为23℃-25℃;环境温度对胶水的粘度有很大影响。如果温度过低,胶点会变小,并会发生拉丝。环境温度相差5℃将导致分配体积发生50%的变化。因此根据全自动点胶机知识要点,应该控制环境温度,同时,还应保证环境温度,湿度小的胶点容易干燥,影响附着力。
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