深圳点胶机厂家点胶加工不良的因素有哪些？

深圳点胶机厂家推出了不同系列的设备，目前在市场上全自动化的点胶设备是非常的吃香，很多的电子厂家是需要这种类型的设备，虽然这种自动化的点胶设备的价格有点高，可是却可以让电子厂的工作效率提高精，准度也能够提高。有的厂家会选择待加工的方式去点胶，点胶加工的不良率增高是什么原因呢？

1、没有严格控制胶水量
深圳点胶机厂家的工程师认为，在点胶的过程当中是需要特别的重视胶水的量。胶水的量是需要控制在合理的范围之内，这样是能够去保证粘连元器件，不用担心会污染到其他的部分，同一个电子器件有的地方是不需要用胶水的，所以点胶量很重要，一般来说是不要超过间距的50%左右，当然这就需要根据实际的工作需求去进行调整，有的生产厂家的经验非常的丰富，在通过调查之后就可以做出相关的参数的调整，一定能够解决这个问题。
2、压力的控制不合理
深圳点胶机厂家加工的时候是需要去控制压力，压力的参数是可以自行性的设置，如果压力太大，这导致胶水溢出，如果压力过小就会影响到元器件的粘连的效果，也会影响到品质，所以在加工点胶的时候是需要根据胶水的特性，温度以及环境去调节压力。
3、没有控制温度
深圳点胶机厂家加工的时候是需要特别的注意胶水的温度，有一些特殊的胶水需要在低温的环境下保存，如果再拿出来使用的时候是需要提前的解冻，要恢复至常温，然后再去加工，另外就是胶水的流动性也与温度有非常紧密的关系，如果温度太高，这也会让流动性增高，所以在加工的时候就需要去调整温度。