点胶机出胶量要控制好

自动点胶机的出胶量多少和气压巨细、出胶时刻、设备运转速度、针嘴的巨细等等。

在同等条件下，气压越大，出胶量越大；
在同等条件下，出胶时刻越长，出胶量越多；
在同等条件下；设备运转速度越慢，出胶量越多；
在同等条件下，针嘴内径越大，出胶量越多；所以能够从这几个方面进行调节控制。

1、影响出胶量的设备因素a、点胶机出胶时刻的设定

依据作业经验，胶点直径的巨细应为产品间距的一半。这样就能够确保有足够的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量多少由主动点胶机设置的时刻长短来决定，实践中应依据出产情况(室温、胶水的粘性等)挑选点胶设定时刻。

2、点胶机的压力设定

点胶设备给针管或胶枪提供必定压力以确保胶水供应，压力巨细决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续 现象和漏点，从而导致产品缺陷。应依据胶水性质、作业环境温度来挑选压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。

3、点胶机针头巨细

在作业实践中，针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应依据产品巨细来选取点胶针头。巨细相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既能够确保胶点质量，又能够进步出产效率。
点胶时，点胶针与电路板的间距和针的内径是最重要的参数。如果针与基板之间的间隔不正确，操作员将永远无法获得正确的分配结果。无其他参数变的情况下，点胶针头与电路板的间隔越大，胶点直径就越小，胶点高度就越高;点胶针头与电路板的间隔越小，胶点直径就越大，胶点高度就越低。