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使用自动点胶机通常会碰到那些问题

文章出处:欧雅拓电子 人气:发表时间:2020-07-22
随着经济的发展,点胶机广泛应用于电子工业、照明工业、汽车工业、工业电气、太阳能光伏、建筑工程等行业。自动点胶机最常见的问题是阀门问题。以下是解决自动点胶机橡胶阀门使用中经常出现的问题的有效方法:
1、胶嘴堵塞
原因:自动点胶机针孔未完全清洗干净。贴片胶中混合的杂质会造成堵塞孔和混胶不相容的现象,导致喷嘴出胶点少或没有胶点。
解决办法:更换干净的针,质量好的贴片胶,贴片胶品牌不应出错。
2、橡胶阀泄漏
原因:分配器使用的针径太小。针筒过小会影响橡胶阀在使用时排气气泡的作用,影响液体的流动,造成背压。因此,当橡胶阀关闭后,很快就会发生滴漏。
解决方案:这个问题可以通过更换更大的针来解决。另外,当橡胶阀门关闭后,液体中的空气会产生滴漏现象,最好事先排除液体中的空气,或者使用不含气泡的胶水,或者先离心除气后使用橡胶。
四轴点胶机

3、缓慢的流
原因:点胶机管口过长或过窄,管口压力不足,点胶速度太慢。
解决方案:将点胶机管路由1/4"改为3/8"。如果没有必要,管道越短越好。此外,改善喷嘴和空气压力,使您可以加快流动。
4、流体中的气泡
原因:分配器由于流体压力过大,阀门开启时间过短,可能是空气进入液体,造成气泡的形成。
解决方案:降低流体压力,使用锥形锥体针。
5、胶水尺寸不一致
原因:储液器压力缸或气压不稳定,导致橡胶输送不均匀,尺寸不一致。
解决方案:应避免在压力表之间使用压力较低的部位。橡胶阀的控制压力应不小于60psi,以保证橡胶的稳定性。最后,检查胶水时间,如果小于15/1000秒会导致胶水不稳定,胶水时间越长,胶水越稳定。
以上内容是关于自动点胶机常见故障原因及解决方案,相信大家已经了解。自动分配器这些常见的问题可以是大的也可以是小的,用户只要掌握了正确的解决方案就可以快速地解决这些问题。
 
 

 
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